Toz Malzemeler için Akıllı Karıştırma ve Dozajlama Sistemi

Kısa Açıklama:

Akıllı Besleme ve dozajlama sistemiEndüstriyel ve tarımsal alanlarda (biyolojik matris, çimento, çelik, cam, kömür, ilaç, yem ve diğer endüstriler gibi) kullanılan, üretim için çok fazla emek tasarrufu sağlayabilen ve getirebilen otomatik tartım ve dozajlama ekipmanları için kullanılan bir tür kontrol sistemidir. üretim işletmelerine büyük faydalar sağlar.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Video

Hazne Besleme Kantarının Açıklaması

Ürün yelpazemize en son eklenen yenilikçi hazne besleme terazisiyle tanışın!

Hazne besleme kantarımız özellikle tarım, gıda üretimi ve kimyasal işleme gibi endüstriler için hassasiyet ve verimlilik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.Terazi, tozlardan granüllere, tohumlardan sıvılara kadar çeşitli türdeki malzemeleri doğru bir şekilde tartma ve dağıtma kapasitesine sahiptir.

Hazne besleme ölçeğimizin temel özelliklerinden biri, kullanıcıların tek seferde büyük miktarda malzeme girmesine olanak tanıyan, sık sık yeniden doldurma ihtiyacını azaltan ve genel iş akışı verimliliğini artıran büyük hazne kapasitesidir.Hazne toz alacak şekilde tasarlanmıştır-tartılan malzemenin işlem boyunca temiz ve hijyenik kalmasını sağlar.

Birçok endüstride doğru ve güvenilir tartım esastır ve hazne beslemeli terazimiz tam da bunu sağlar.Yüksek hassasiyetli yük hücreleriyle donatılmış olup, değişen yoğunluktaki malzemelerde bile doğru okuma yapılmasına olanak sağlar.Terazinin tolerans seviyesi ayarlanabilir, bu da onu farklı yoğunluk veya akış özelliklerine sahip malzemelerle kullanıma uygun hale getirir.

Hazne besleme kantarımız, doğruluğunun yanı sıra kullanıcı dostudur ve kullanımı kolaydır.Kullanıcı dostu bir kontrol paneli ve kullanıcıların terazinin ayarlarını ve işlevlerini kolaylıkla yönetmesine olanak tanıyan sezgisel bir arayüzle donatılmıştır.Terazi, manuel müdahale ihtiyacını ortadan kaldıran ve tartım sürecini kolaylaştıran otomatik malzeme boşaltma özelliğine sahiptir.

Ayrıca hazne besleme terazimiz dayanıklılık ve uzun ömür göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.Sık kullanıma ve zorlu koşullara dayanabilmesini sağlayacak şekilde yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir.Terazi ayrıca neme ve korozyon hasarına karşı koruma sağlayarak daha uzun bir kullanım ömrü sağlayan gelişmiş bir korozyon önleyici kaplamaya da sahiptir.

Hazne besleme terazisinin çok yönlülüğü, diğerlerinin yanı sıra madencilik, kimya ve ilaç endüstrileri de dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanım için idealdir.Özel uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde uyarlanabilir ve hem küçük hem de büyük ölçekli üretim operasyonlarını gerçekleştirebilir.

Hazne besleme terazisi özel müşteri desteği, kapsamlı bir kullanım kılavuzu ve eğitim materyalleriyle birlikte gelir ve tüm kullanıcıların bu terazinin yeteneklerinden tam olarak yararlanabilmesini sağlar.

OHazne besleme teraziniz çok çeşitli malzemelerin tartılması ve dağıtılması için tasarlanmış yenilikçi ve güvenilir bir çözümdür.Doğruluğu, dayanıklılığı ve kullanım kolaylığı, onu her türlü üretim sürecine ideal bir katkı haline getirerek verimliliği artırır ve maliyetleri azaltır.Ürünümüzün operasyonlarınızı nasıl dönüştürebileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin!

Akıllı dozajlama sistemi fonksiyonları

1. Wang Gong Tartım besleyicisinin harmanlama sistemi, çeşitli üretim hammaddelerinin harmanlama ihtiyaçlarını karşılayabilir ve başlatılması kolay, yüksek verimlilik, yüksek çıktı ve ince malzemeler olan birden fazla besleyiciyle yapılandırılabilir.
2.Dokunmatik ekran ve düğme operasyon kontrolünü benimseyin.Her besleyicinin gerçek zamanlı malzeme ağırlığı ve çalışma durumu, dokunmatik ekranda gerçek zamanlı olarak görüntülenir ve her konveyörün çalışma durumu.Seçilen formül malzemesinin hedef miktarı, nem (nem değiştirilebilir), gerçek zamanlı aşırı boyutlandırma.
3. Besleme sistemi kontrol modu tam otomatik moda ve manuel moda ayrılmıştır
4. Dijital ekran, besleyicideki malzemenin ağırlığını gerçek zamanlı olarak görüntüler ve otomatik moddaki döngü modunun durma süresi, dijital ekranın geri sayımı aracılığıyla görüntülenir.Besleyicinin tarif çalışması yapması gerekmediğinde dijital ekran görüntüsü "----------".
5.Konveyör kontrolü: Konveyör otomatik besleme modunda, besleyici bir defada beslemeyi bitirdikten sonra konveyörün, konveyör malzemesinin karıştırma odasına teslimini geciktirmesi gerekir.
6. Besleyici bir kızılötesi ızgarayla donatılmıştır ve otomatik mod beslendiğinde forklift yüklemesi ızgara hattına dokunur ve yükleyici yüklemeden sonra çıktığında tüm hat otomatik olarak çalışmaya devam eder.
7. Toplu işlemin başlangıcında bir anahtarlama çıkışı ve toplu işlemin sonunda bir anahtarlama çıkışı sağlar
8. Besleyici belirli bir ağırlığın altına düştüğünde, tüm hat otomatik olarak beslemeyi durdurur ve alarm ışığı aracılığıyla alarm verir.
9.Formül saklama 10, besleme verileri en az bir ay süreyle saklanır, elektrik kesintisi ve arıza besleme ağırlığı kaydedilir.

Sistem Avantajı

1: Otomatik dozajlama sistemi, çekirdek olarak küçük boyutlu, hassasiyeti yüksek ve stabilitesi iyi olan programlanabilir kontrolör ve endüstriyel bilgisayarı benimser.
2: Otomatik dozajlama sistemi birden fazla teraziyi, çeşitli farklı malzemeleri veya kontrol çıktısını aynı anda kontrol edebilir (sürece bağlı olarak)
3: Dozajlama süresinin akıllı kontrolü, içerik ölçekleri arasında bekleme yok, böylece partileme döngüsü kısaltılır, partileme hızı ve çıktısı iyileştirilir.
4: Otomatik dozajlama sistemi, üretim sürecini, sezgisel çalışmayı, net ve otomatik kurtarma fonksiyonunu gösteren, daha hızlı ve daha istikrarlı, gerçek zamanlı dinamik üretim ekranını çalıştıran en yeni sistem platformunu benimser.
5: Otomatik dozajlama sistemi güçlü bir rapor fonksiyonuna sahiptir, çeşitli veri türlerini ve tablo baskısını büyük miktarlarda kaydedebilir ve saklayabilir, her üretim tamamlandıktan sonra içerik raporunu otomatik olarak derleyebilir ve yazdırabilir ve tarih, saat, rapor numarası ve gerçek verileri sağlayabilir. her malzemenin tüketimi;rapor çıkarma, PC manuel sorgulama yöntemini benimser ve üretim sonu raporu, üretim raporunun doğruluğunu ve bütünlüğünü sağlamak için süresiz olarak okunabilen bilgisayar içinde saklanır.
6: Basit kullanım, sistemin manuel, yarı otomatik, tam otomatik üç üretim modu vardır.
7: Güçlü veri işleme yeteneği, hızlı ve istikrarlı örnekleme oranı, harmanlama işlemi, harmanlamanın işlem gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.
8: Otomatik dozajlama sistemi işlemi kullanıcıya göre ayarlanabilir.
9: iyi güvenilirlik, otomatik dozajlama sistemi sisteminin iki kontrol şeması vardır (dokunmatik ekran ve endüstriyel bilgisayar programı). Yabancı türlerden birinde bir arıza olduğunda, diğeri üretimi etkilemeden hemen çalışmayı keser ve otomatik dozajlama sistemi arızayı ortadan kaldırabilir. Üretim hatası meydana geldiğinde üretimden kaçma olgusu.
10: Otomatik dozajlama sistemi, üretim sürecini gerçek zamanlı olarak görüntüler ve metin, operatörün çalıştırması için uygun olan üretim sürecini görüntüler.
11: Otomatik gruplama sistemi metin dosyası, üretim raporlarını, tarif raporlarını vb. görüntüler (kullanıcı tarafından seçilen bir dizi basılı içerik vardır) Hurda oranını minimuma indirebilen güçlü alarm istemi fonksiyonu
12: Otomatik dozajlama sistemi tekdüzeliği, her bir agrega serbest bırakma süresi, boşaltma hızını kontrol etmek için frekans dönüştürücüyü kullanır, böylece her bir agrega aynı anda serbest bırakılır, böylece dozajın tekdüzeliği sağlanır.
13: Otomatik dozajlama sistemi çevrimiçi otomatik izleme yazılımı: insanlar ve üretim hattı arasındaki ilişki pasiften aktife, anormal durumların oluşması durumunda bilgisayar sistemi derhal ilgili personele bir alarm gönderme girişiminde bulunur, inisiyatif alır Gerçek zamanlı çevrimiçi monitör aracılığıyla hatırlatma işlevini yapın, üretimin önemli bilgilerini istediğiniz zaman izleyin

Harmanlama malzemeleri nasıl çalışır?

Örneğin, otomatik dozajlama sistemi, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# olarak numaralandırılmış 5 elektronik bant terazisi dozajlama hattından oluşur; bunlardan 1# ~ 4# bir gruptur, 1# ana malzemedir terazi, geri kalan üçü ise yardımcı malzeme terazileridir.Yardımcı madde eklenmesine gerek olmadığında 5# elektronik terazi ana malzemeyi iletmek için tek başına çalışır.Sistemin iki işlevi vardır: sabit akış ve oran kontrolü.Sabit akış kontrolü için elektronik bant kantarı, belirlenen akış gereksinimlerini karşılamak üzere bant hızını bant üzerindeki malzeme miktarına göre otomatik olarak ayarlar.Ana ölçek (1#) sisteminin süreç akışı analiz edilmiş olup, süreç akışı Şekil 1'de gösterilmektedir.
Otomatik dozajlama sistemi açıldıktan sonra kayış tahrik motoru dönmeye başlar ve mikroişlemci, mevcut çalışmaya göre motor hızını kontrol eder.Haznedeki malzeme kesme alanına düşer ve bant tarafından tartım alanına taşınır, burada bant üzerindeki malzeme elektronik bant kantarı tarafından tartılır.Yük hücresi, kuvvetin büyüklüğüne bağlı olarak, malzemenin ağırlığıyla orantılı bir ölçüm seviyesi sinyali çıkışı sağlamak üzere verici tarafından güçlendirilen bir voltaj sinyali üretir.Sinyal ana bilgisayarın arayüzüne gönderilir, örneklenir ve trafik sinyaline dönüştürülür ve mevcut akış değeri ana bilgisayarda görüntülenir.Aynı zamanda bu akış sinyali, ana bilgisayar tarafından belirlenen çeşitli bileşenlerle karşılaştırılarak PLC arayüzüne gönderilir ve ardından ayarlama işlemi gerçekleştirilir ve çıkış değerini değiştirmek için kontrol miktarı frekans dönüştürücüye gönderilir. frekans dönüştürücü, böylece tahrik motorunun hızını değiştirir.Otomatik dozajlama işlemini tamamlamak için dozajı ayarlanan değere eşit olacak şekilde ayarlayın.

Parametre ayarı

Toplu işleme yeteneklerini tasarlayın	0~120 ton/saat
Bağımsız tartım doğruluğu	1/1000
Dozajlama sistemi doğruluğu	2/1000
Eşleşen ayar doğruluğu	1/1000
Malzeme parçacık boyutu	≤100mm(Maksimum çapraz uzunluk)
Malzemenin nem içeriği	≤%10
Sistem kontrol modu	merkezi, yerinde kontrol
Ortam sıcaklığını kullanın	-10°C~+45°C
Bağıl nem kullanın	≤%90 bağıl nem
Sistem şebeke voltajı	380V±10%220V±10%;50Hz
Elektrik kapasitesi	≤200kw
Sistem çalışma modu	Sürekli

Pazar talepleri

Malzemeler, endüstriyel işletmelerin üretim sürecinde çok önemli bir süreçtir; harmanlama işleminin kalitesi, verimliliği ve istikrarı, tüm endüstriyel üretim sürecinde ve ürünün kalitesinde çok önemli bir rol oynar; geriye dönük içerik sistemi yalnızca verimsiz ve verimsiz değildir. Malzemelerin hatalı, manuel olarak çalıştırılması ve harmanlama bağlantısına insan faktörlerinin dahil edilmesi, stabiliteyi ciddi şekilde etkilemesi ve ürün kalitesinin daha da iyileştirilmesi ve büyük bir iş yoğunluğuna sahip olması, iş güvenliğinin olmaması, çevre korumasının standartlara uygun olmaması ve diğer kusurlar El yapımı malzemeler, endüstriyel formülasyonların büyük ölçekli endüstriyel üretimde gerçekleştirilmesini zorlaştırmaktadır.Bu nedenle yüksek hassasiyetli ve akıllı dozajlama sistemleri endüstriyel işletmeler için büyük önem taşımaktadır.

Çin'in hızla büyüyen "küresel üretim tesisi" ve nispeten geri kalmış endüstriyel akıllı dozajlama sistemi endüstrisinin önemli rolü, büyük bir çelişki ve pazar fırsatları oluşturmuş, yerli akıllı dozajlama sistemi pazarını küresel rekabetçi bir pazar haline getirmiş, aynı zamanda yerli sermaye girişlerini de çekmiştir. endüstriyel akıllı bileşenler endüstrisine yapılan yatırımlar arttı ve iç pazar aktif olarak açıldı.

Akıllı dozajlama kontrol teknolojisi, elektrik kontrol teknolojisi, ölçüm teknolojisi, algılama teknolojisi, bilgisayar yazılım teknolojisi, mekanik teknoloji, malzeme ve kimyasal teknoloji ve diğer çok disiplinli, çok yönlü profesyonel teknoloji gibi yaygın olarak kullanılmaktadır; akıllı dozajlama kontrol teknolojisi esas olarak kullanılmaktadır. endüstriyel üretim işletmeleri hammadde, yardımcı malzeme ölçümü, nakliye, depolama ve besleme ile bağlantının diğer yönleri.