1. İyi ayarlanmış bir elektronik bant kantarının normal çalışmasını tatmin edici kılmak ve iyi doğruluk ve güvenilirliği sürdürmek için sistem bakım işlerinin yapılması önemlidir. Aşağıdaki yedi husus kullanılmalı ve muhafaza edilmelidir: İlk olarak, yeni kurulum için Elektronik bant terazisi, kurulumdan sonraki birkaç ay içinde, doğruluk gereksinimlerine ve zamanında fiziksel kalibrasyon veya simülasyon kalibrasyonu seçimine göre, iki günde bir sıfır tespit etmek için, iki haftada bir bir aralık değerini tespit etmek için.İkincisi, her gün işten sonra agregayı ve terazideki yapışkan vb. yapışkan bandı çıkarmak için zamanında kapatın;Üçüncüsü, bandın çalışması sırasında bandın sapıp sapmadığını sıklıkla tespit etmelidir;Dördüncüsü, tartı silindiri hareketinin esnekliği, radyal salgı derecesi, ölçüm doğruluğunu, ağır silindir yağlamasının simetrisini yılda 1 ~ 2 kez doğrudan etkileyeceğinden, ancak tartı silindiri yağlamasına dikkat edin ve elektroniği yeniden kalibre etmeniz gerekir. kemer ölçeği;Beşincisi, kullanım sürecinde normal akış, kalibre edilmiş akış genliğinin ±%20'si aralığında en iyi şekilde kontrol edilir.Altıncısı, maksimum akış %120'yi aşmaz ve bu yalnızca elektronik bant kantarının doğruluğunu artırmaya yardımcı olmakla kalmayacak, aynı zamanda ekipmanın servis ömrünü de artıracaktır;Yedinci olarak, sensöre zarar vermemek için sensör kurulumunun terazi gövdesi üzerinde kaynak yapılması yasaktır. Özel durumlarda, önce güç kaynağının bağlantısını kesin ve ardından topraklama kablosunu terazi gövdesine yönlendirin ve izin verilmemelidir. sensörden geçen akım döngüsü.
2.Sistemin revizyonu ve bakımı, daha fazla dış faktör nedeniyle, elektronik bant kantarının arızasını kontrol edin ve ortadan kaldırın, diğer tartım aparatlarına göre çok daha karmaşıktır, bu da bakım personelinin ilgili elektronik bant kantarı bilgisini ve kullanım kılavuzunu dikkatlice okumasını gerektirir, sık gözlem, sık başlangıç, daha fazla analiz düşüncesi ve özetleme.
(1) Bilgisayar entegratörü bakım bilgisayarı entegratörü, elektronik kemer terazisinin önemli bir parçasıdır ve tartı sensörü tarafından dijital sinyale gönderilen mV sinyali, daha sonra hız sensörü, işlemeyi şekillendirmek için nabız sinyali tarafından gönderilir ve daha sonra birlikte gönderilir. merkezi işleme için mikroişlemci olduğundan, düzenli olarak bakımının yapılması gerekir.
(2) ağırlık sensörü ve hız sensörünün bakımı Ağırlık sensörü ve hız sensörü, elektronik bant terazisinin kalbidir.Hız sensörü, bantla temas halinde olan bir yuvarlanma cihazı tarafından çalıştırılır ve bandın hız sinyali, bir voltaj sinyaline (kare dalga) dönüştürülür.Üretici tarafından seçilen farklı cihazlar ve bandın farklı çalışma hızı nedeniyle voltaj genliği de farklıdır.Normal çalışma koşullarında voltaj genliği genellikle 3VAC ~ 15VAC arasındadır.Multimetrenin "~" dosyası inceleme için kullanılabilir.
(3) Sıfır noktası düzeltmesi sıfır noktası tekrarlı ayarının hatalı tartıma yol açmasına izin verilmez.Öncelikle olay mahallinden başlamak gerekir, sebep terazi gövdesinin kurulumu ve ortamın kullanımı ile ilgili olabilir ve spesifik olarak aşağıdaki yönlerden ele alınabilir:
① Ortam sıcaklığının ve nemin gece ve gündüz değişip değişmediği, çünkü bu, konveyör bandının gerginliğinde değişikliklere yol açabilir, böylece elektronik bant dengesi sıfır sapmaya neden olur;(2) terazide toz birikip birikmediği ve taşıma bandının yapışkan olup olmadığı, eğer öyleyse, zamanında giderilmesi gerektiği;Malzemenin terazi çerçevesine sıkışıp sıkışmadığı;④ Taşıma bandının kendisi tekdüze değildir;⑤ Sistem iyi topraklanmamış;⑥ elektronik ölçüm bileşeni arızası;⑦ Tartım sensörü ciddi şekilde aşırı yüklenmiştir.İkinci olarak sensörün stabilitesi ve bilgisayar entegratörünün performansı dikkate alınmalıdır.
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2022
